Peças de desgaste de carboneto de tungstênio personalizadas

As peças de desgaste de carboneto cimentado da XYMJ são amplamente reconhecidas no setor industrial por sua excepcional resistência ao desgaste, alta dureza e forte resistência à corrosão. Somos especializados no projeto e na fabricação de peças de desgaste de carboneto de tungstênio personalizadas, projetadas para extrema durabilidade e precisão.

Nossos componentes de desgaste, sejam geometrias complexas, tolerâncias rigorosas ou requisitos específicos do setor, oferecem consistentemente desempenho superior em aplicações exigentes, como mineração, petróleo e gás, ferramentas mecânicas e conformação de metais.

usar peças

Tabela de classificação de carboneto

A escolha da classe de carboneto correta é essencial para um desempenho ideal e maior durabilidade. Abaixo, você encontrará uma descrição detalhada das classes de carboneto de tungstênio XYMJ mais comuns, sua composição química e propriedades mecânicas.

Grau XYMJGrau ISOComposição químicaPropriedades físicas e mecânicas
WCCoDensidadeForça de flexãoDureza:
%%G/Cm3N / mm2HRA
YG3K0196.5-97314.9-15.3≥1180≥91.0
YG6XK1093.5614.8-15.1≥1420≥92
YG6K2094614.7-15.1≥1600≥91
YG8K20-K3092814.5-14.9≥1600≥90
YG10K40901014.3-14.7≥1900≥89
YG10XK40891014.3-14.7≥2200≥89.5
YG15K30851513.9-14.2≥2100≥87
YG20K30802013.4-13.7≥2500≥85.5
YG20CK40802013.4-13.7≥2200≥84
YG30G60703012.8≥2750≥82

Como selecionar a classe de carboneto correta?

Selecionar a classe de metal duro correta é fundamental para obter a melhor resistência ao desgaste, resistência e durabilidade para sua aplicação. Aqui está um guia rápido:

1️⃣ Conheça suas condições de trabalho

Considere estes fatores:

  • Resistência à – Atrito constante? Escolha graus de dureza mais altos, como YG6X.
  • Impacto ou choque – Precisa de mais resistência? Vá em frente YG10X or YG20.
  • Corrosão ou Calor – Pode exigir tratamento de superfície ou à base de níquel.
  • Precisão ou Bordas Finas – Use notas como YG3 or YG6 para um desempenho mais nítido.

2️⃣ Entenda a composição das notas

  • Maior teor de WC → Mais duro, mais resistente ao desgaste
  • Maior teor de Co → Mais resistente, melhor para impacto

3️⃣ Recomendações rápidas

AplicaçãoGradeCaracterística
ferramentas de precisãoYG3 / YG6XAlta dureza
Peças de desgaste geralYG6 / YG8Desempenho equilibrado
Ferramentas para serviço pesadoYG10X / YG20Alta resistência e tenacidade

📌 Ainda em dúvida? Entre em contato conosco informando suas condições de trabalho ou enviando um desenho — recomendaremos a especificação mais adequada.

Personalize suas peças de desgaste de metal duro conosco em 4 etapas.

Peças de desgaste para petróleo e gás

1. Diga-nos o que você precisa : Basta compartilhar suas necessidades, como material, dimensões, desempenho, etc. Se você tiver desenhos, ótimo! Caso contrário, não se preocupe. Podemos criá-los e confirmá-los com você.

2. Orçamento e Confirmação : Após a confirmação dos requisitos e desenhos, fornecemos um orçamento personalizado. Com a sua aprovação, passamos para a próxima etapa.

3. Início da Produção : Após a confirmação do seu pedido, iniciaremos a produção de acordo com suas especificações, garantindo um rigoroso controle de qualidade e a entrega dentro do prazo.

4. Suporte pós-venda sem preocupações : Nossa equipe de suporte está sempre à disposição para ajudar caso você tenha alguma dúvida após receber a mercadoria. Sua satisfação é nossa prioridade máxima.

Por que escolher-nos como fornecedor de peças de desgaste de carboneto de tungstênio?

Expertise em soluções personalizadas

Nossa equipe técnica possui vasta experiência na personalização de peças de carboneto de tungstênio não padronizadas. Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para fornecer soluções personalizadas de P&D e produção que atendam aos requisitos precisos de desempenho e aplicação.

Qualidade Certificada e Patentes

Nossas fábricas detêm diversas patentes nacionais e operam sob o sistema de gestão de qualidade ISO9001, garantindo qualidade consistente do produto, inovação contínua e forte suporte técnico para soluções personalizadas de carboneto de tungstênio.

Resposta e suporte rápidos

Respondemos rapidamente às dúvidas dos clientes e resolvemos problemas de produção ou aplicação de maneira oportuna e eficiente, minimizando o tempo de inatividade e maximizando sua produtividade.

Capacidade de fabricação de ponta a ponta

Da seleção da matéria-prima à usinagem de precisão e inspeção final, oferecemos controle de produção de todo o processo para garantir confiabilidade, durabilidade e prazos de entrega rápidos.

Processo de fabricação de peças de desgaste de tungstênio

Na XYMJ, seguimos um processo de fabricação rigoroso e padronizado para garantir que cada peça de desgaste de carboneto de tungstênio atenda aos mais altos padrões de precisão, durabilidade e desempenho.

1️⃣ Preparação da matéria-prima
Começamos com pó de carboneto de tungstênio (WC) de alta pureza e ligante de cobalto (Co). Esses materiais são cuidadosamente pesados ​​e misturados para atingir o grau e as propriedades desejados.

2️⃣ Moagem e secagem úmida
A mistura em pó é moída úmida para garantir uma distribuição uniforme das partículas e depois seca para remover a umidade, preservando a consistência e a fluidez.

3️⃣ Prensagem / Formação
O pó seco é compactado usando prensagem isostática a frio (CIP) ou prensagem em matriz em um formato “verde” com resistência preliminar, pronto para sinterização.

4️⃣ Sinterização
As peças prensadas são sinterizadas em um forno a vácuo ou a hidrogênio de alta temperatura para densificar o material. Essa etapa confere ao carboneto de tungstênio sua dureza e resistência ao desgaste excepcionais.

5️⃣ Usinagem de Precisão
Após a sinterização, as peças são usinadas para atender às tolerâncias dimensionais exatas usando técnicas como retificação CNC, eletroerosão e polimento.

6️⃣ Inspeção de Qualidade
Cada componente passa por um rigoroso controle de qualidade, incluindo verificações dimensionais, testes de dureza e inspeção de superfície para garantir que atenda a todas as especificações técnicas.

7️⃣ Acabamento e revestimento personalizados (opcional)
Tratamentos de superfície ou revestimentos (como TiN, TiAlN) podem ser aplicados para aumentar a resistência à corrosão, reduzir o atrito ou melhorar a vida útil em ambientes específicos.

Soluções personalizadas para todos os setores

Nossos componentes personalizados de carboneto de tungstênio são confiáveis ​​em diferentes setores. Seja qual for a abrasão, corrosão ou alto impacto, nossas peças de desgaste são projetadas para resistir a eles.

Clientes que atendemos

Fornecemos com orgulho peças de desgaste de carboneto de tungstênio de alto desempenho para clientes em todo o mundo. Nossos clientes variam de empresas de engenharia de precisão a líderes industriais de grande porte, incluindo nomes reconhecidos globalmente como BOSCH , GRACO e ALCOA . Atendemos a uma ampla gama de setores, incluindo mineração, petróleo e gás, máquinas, automotivo e revestimento de superfícies, fornecendo soluções personalizadas e confiáveis ​​que resistem às condições técnicas e ambientais mais exigentes.

Independentemente da complexidade da sua aplicação, dedicamo-nos a transformar as suas ideias em componentes duráveis ​​e de alta precisão que oferecem desempenho e longevidade sob pressão.

Perguntas Frequentes

R1: Envie-nos um e-mail e entraremos em contato assim que recebermos sua correspondência.

R2: Dependendo da quantidade e das peças, geralmente leva de 20 a 30 dias.

R3: Normalmente, com base em seus desenhos de projeto ou amostras originais, fornecemos algumas propostas técnicas e orçamentos para você. Após sua confirmação, produzimos para você.

R4: Sim, podemos fazer medições com base em suas amostras para fazer desenhos para usinagem de peças.

R5: Sim, cada etapa da produção e dos produtos acabados passarão por inspeção pelo departamento de controle de qualidade antes do envio.

Faça um Orçamento Grátis Agora

Procura um fabricante confiável de peças de desgaste personalizadas em carboneto de tungstênio ? Vamos trabalhar juntos para melhorar o desempenho dos seus equipamentos e reduzir o tempo de inatividade.

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